日前，在德国举办的宝钢股份技术秀上，宝钢激光拼焊公司全球首次发布了铝硅镀层热成形钢焊接新技术。

       铝硅镀层热成形钢广泛应用于制造热成形零件。但镀层中高的Al含量进入焊缝后，使焊缝性能变差。目前使用的焊接方法是先采用激光消融或其他方法去除铝硅镀层，再进行焊接。消融-焊接方法增加了镀层消融工艺，设备投入成本上升；其次，镀层消融速度低于焊接速度，使生产效率降低，生产成本增加；第三，去除涂层中还产生了较多的粉尘，需要集中收集和处理，增加了生产辅助成本。

       而宝钢股份此次首发的技术创新了1500MPa与1500MPa铝硅镀层热成形钢间的焊接工艺和技术，直接对带镀层钢板进行激光焊接，而无需去除热成形钢的铝硅镀层，突破了相关专利技术的壁垒，实现了宝钢股份的解决方案。

       为了实现该技术的快速突破，宝钢海内外研究团队在已经实现1500MPa+低强度热成型铝硅材料激光拼焊量产供应的基础上，继续在1500MPa+ 1500MPa铝硅热成型材料激光拼焊上同时发力。位于德国的宝钢激光拼焊公司（Baosteel TB）开展以批量生产稳定性为核心的材料、工艺和设备研究与开发；位于上海总部的宝钢研究院着重双新解决方案——新型焊丝+新焊接工艺开发。目前，海内外研究均实现了工业化试验成功的目标。

       新的热成形拼焊技术更加绿色环保，更符合激光拼焊为促进汽车轻量化贡献解决方案的愿景和目标，将结合全球需求快速投入应用。