近日，世界领先的钢铁和采矿公司安赛乐米塔尔和日本神户制钢宣布，将在德国建设氢能炼铁实证工场，以共同开发可减少二氧化碳排放量的炼铁技术。

    在全球“脱煤碳”潮流的背景下，各国都在积极开发无碳炼铁法。传统的高炉炼铁是以铁矿石和煤炭获取的焦炭为原料制铁，在还原反应时会产生大量的二氧化碳，使用天然气代替煤炭还原也会产生一定量的二氧化碳。而如果使用氢能的话，可以实现二氧化碳零排放。

    到17日为止，神户制钢100%出资的美国钢铁设备制造企业米德雷克斯与米塔尔达成了协议，米塔尔在德国汉堡市的工场开发使用氢能炼铁法的实证工场，由米德雷克斯公司提供设备和技术，预计将达到年产10万吨的生产能力。米塔尔建设的实证工场将成为世界最大规模的氢能炼铁实证工场。

    氢能作为新兴的战略能源，具有零污染、零排放的优势，被视为21世纪最具发展潜力的清洁能源之一，中国也在推进氢能冶炼技术。2019年4月28日，生态环境部等5部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，意在进一步降低钢铁行业各生产环节的污染物排放。钢铁企业尤其是特大型钢铁企业为了适应国内国际形势，也开始积极参与氢能利用项目。

    2019年1月份，宝武集团与中核集团、清华大学签订《核能—制氢—冶金耦合技术战略合作框架协议》，三方将强强联合，资源共享，共同打造核冶金产业联盟。

    2019年3月份，河钢与中国工程院战略咨询中心、中国钢研、东北大学联合组建氢能技术与产业创新中心，共同推进氢能技术创新与产业发展。河钢将重点在氢气存储与运输、燃料电池汽车、富氢冶金技术等领域开展研究。

    氢能与钢铁产业的合作是双赢的结果：氢能帮助钢铁企业节能减排、延伸业务、完成转型；钢铁企业为氢能提供了更多的落地应用，促进发展。氢能和钢铁是一个互相促进的产业组合。