日前,金川集团公司1.1万吨/日二选扩能降耗技术改造项目竣工投产。至此,金川集团选矿年处理能力从960万吨跃升到1170万吨,跨入千万吨级大型选矿企业行列。

       选矿厂是金川集团公司的主流程单位之一,也是公司生产流程中承上启下的关键环节,承担着处理自产矿石,为冶炼生产提供合格的铜镍混合精矿和尼尔森低镁精矿的任务。

       自1965年建成投产,选矿厂经过50多年的发展,具备了年处理自产矿石960万吨的能力,二选11000吨/日扩能降耗技术改造工程全部建成投产后,年处理能力将达到1170万吨,选矿将跻身于世界级大型镍选矿厂之列。

       该项目是金川集团响应甘肃省“十三五”规划纲要,促进高质量发展(2018-2020年)的重点项目。项目于2015年5月开工建设,实现了提前50天建成投产的目标。该项目的建设是为了高效开发利用低品位矿资源,延长矿山服务年限,促进公司可持续发展;促进甘肃省装备制造业和新材料产业提升,带动金昌市及周边地区经济社会的协调发展;引领国内选矿行业生产智能化与管理信息化技术发展方向,提升矿山行业综合竞争力。

       在项目实施过程中,金川集团首次采用先进的“半自磨+顽石破碎+球磨”工艺,颠覆了金川选矿技术路线,完全取消了传统选矿工艺中的破碎系统,缩短了工艺流程,减少了岗位设置,大幅提高了劳动生产率,使运营成本进一步降低,也让选矿生产中因矿石破碎带来的粉尘污染难题迎刃而解。

       针对金川镍矿石磨矿选别过程中易泥化、易氧化的问题,首次在浮选系统中全部采用充气式浮选机,取代充气式浮选机和自吸式浮选机结合使用的传统工艺,实现了“早收快收”,有利于提高镍铜精矿品位,降低精矿中氧化镁的含量,实现精矿品位和回收率的双提高。